Первый шаг кайдзен в Aisin Seiki
Первый шаг кайдзен в Aisin Seiki
В 1988 году в компании Aisin Seiki было принято решение производить матрацы только в ответ на заказы, а не в соответствии с прогнозом об их требуемом количестве. Первым шагом была ликвидация склада. Вопрос в тот момент заключался в том, какие типы запасов ликвидировать в первую очередь: готовые матрацы или незавершенную продукцию. В компании решили начать с готовой продукции, которая аккумулирует в себе все виды издержек, такие, как затраты на рабочую силу, материалы, процессы и коммунальные услуги.
Чтобы обеспечивать производство лишь такого числа матрацев, на которое обычно каждый день поступали заказы, внедрили канбан. Это означало требование поддержания уровня запасов только в отношении популярных моделей, пропорционально объему их ежедневных продаж. Для хранения самых ходовых моделей (т. е. таких, объем продаж которых превышал три единицы в день) «склад» был создан прямо в конце производственной линии. Когда популярные модели уходили со склада, карточка канбан (бланк производственного заказа), прикрепляемая к каждому матрацу, переправлялась к началу линии для подготовки к производству на следующий день того числа единиц продукции, которое только что продали.
До тех пор, пока в компании Aisin не была внедрена система канбан, она производила различные типы матрацев, например одинарные, двойные и полуторные, по еженедельной программе. Но при новой системе еженедельный цикл производства уменьшился до ежедневного, а сегодня составляет всего два часа.
Ключевой пункт первой стадии кайдзен заключался в том, чтобы начать производить различные модели матрацев в той же самой последовательности, в какой приходили заказы. Критической задачей стало сокращение времени наладки. Добившись этого, компания в шестьдесят раз увеличила число переналадок простегивающих машин.
В 1986 году, за два года до первой стадии внедрения кайдзен, компания Aisin Seiki производила 220 различных типов матрацев. После ее завершения это число возросло до 335, к тому же запасов готовой продукции стало хватать на 2,5 дня по сравнению с 30 днями ранее. Хотя за этот период численность компании выросла только на одного человека, она в настоящее время ежедневно производит на 70 матрацев больше, чем прежде. И коґсу, приходящееся на один матрац, снизилось с 75 до 54 минут.
Более 800 000 книг и аудиокниг! 📚
Получи 2 месяца Литрес Подписки в подарок и наслаждайся неограниченным чтением
ПОЛУЧИТЬ ПОДАРОКДанный текст является ознакомительным фрагментом.
Читайте также
Первый этап: подготовка к практическому семинару по кайдзен
Первый этап: подготовка к практическому семинару по кайдзен До начала семинара нужно выполнить пять шагов, способствующих беспроблемному ходу мероприятия и позволяющих эффективно использовать время его участников.1. Четко определить круг вопросов. Определить исходную
Кайдзен и менеджмент
Кайдзен и менеджмент В контексте кайдзен у менеджмента есть две главных функции: поддержание и совершенствование (См. рис. 1–1). Поддержание – это действия, направленные на обеспечение имеющихся технологических, организационных и операционных стандартов, и поддержку
Кайдзен-история[5]
Кайдзен-история[5] Кайдзен-история – это стандартизированная форма для записи кайдзен-действий, выполненных небольшой группой (например кружком качества). Тот же формат используется для отчета о кайдзен-действиях, осуществленных администрацией и
Система «точно вовремя» на заводе Anjo компании Aisin Seiki
Система «точно вовремя» на заводе Anjo компании Aisin Seiki Лучше понять систему «точно вовремя» читателю поможет посещение завода Anjo компании Aisin Seiki, где производят матрацы для кроватей, газовые тепловые насосы, машины для швейного производства и кондиционеры. Войдя в
Внедрение системы «точно вовремя» на Aisin Seiki
Внедрение системы «точно вовремя» на Aisin Seiki До середины 1980-х годов каждый из восьми офисов по продажам фирмы Aisin Seiki имел свой собственный запас матрацев и поставлял их в мебельные магазины. В то время компания предлагала для продажи 220 различных видов своей продукции, и
Второй шаг кайдзен в Aisin Seiki
Второй шаг кайдзен в Aisin Seiki Использование канбан привело в 1988 году к ликвидации запасов как на заводе, так и в мебельных магазинах. В 1992 году компания Aisin Seiki была готова приступить ко второму шагу кайдзен: устранению избыточных запасов.В своих усилиях уменьшить объем
Двухдневный гемба кайдзен и всеобщий корпоративный кайдзен
Двухдневный гемба кайдзен и всеобщий корпоративный кайдзен Когда вы идете в гемба и наблюдаете, как работают люди, какой путь проходит сырье, каким образом размещено оборудование, принимаете ли вы все как должное и считаете ли, что дела идут удовлетворительно? Или же вы
Семинары по гемба кайдзен
Семинары по гемба кайдзен Вот уже 27 лет Kaizen Institute обучает гемба кайдзен самые разные организации по всему миру. Формат и продолжительность семинаров по кайдзен позволяют удовлетворять потребности самых разных клиентов. Чтобы такой семинар принес плоды, необходимо
Стабилизация культуры кайдзен
Стабилизация культуры кайдзен Масштабы преобразований ширились, и менеджменту приходилось собирать данные о применении новых методов, чтобы обеспечить планомерное внедрение усовершенствований. Был проведен аудит избранных участков, чтобы оценить, насколько успешно
Кайдзен продолжается
Кайдзен продолжается За пять лет Sonae MC добилась очень многого и стала первой крупной розничной сетью, которая блестяще освоила кайдзен. К концу 2011 года общая производительность выросла на 35 %, средний уровень запасов снизился на 14 %, уменьшились убытки, резко снизилось
Кайдзен способствует инновациям
Кайдзен способствует инновациям Одной из крупнейших инноваций в Densho за последние два года стала переработка химических отходов. Для травления стекла компания использует серную и фтороводородную кислоту. Эти вещества опасны для окружающей среды, а их утилизация стоит
Культура кайдзен в Finsa
Культура кайдзен в Finsa В январе 2008 года с помощью Kaizen Institute компания развернула первый проект в подразделении, которое поддерживало тесную связь с конечным потребителем. Это был продавец мебели и комплектующих, который поставлял товар в сорок с лишним магазинов
Кайдзен-действия
Кайдзен-действия В результате полученных данных команда кайдзен в компании Tres Cruces составила план из десяти нижеследующих пунктов:1. Отремонтировать электрический подъемник.2. Попросить поставщика туш разделять их на четыре части перед отгрузкой вместо того, чтобы
Метод «кайдзен»
Метод «кайдзен» Эдвардс Деминг познакомил японцев с концепцией постоянного совершенствования, которая получила известность как «кайдзен». Этот метод позволил японцам за несколько лет превратиться в нацию, производящую продукцию самого высокого качества практически в
«Кайдзен»
«Кайдзен» «Кайдзен», строго говоря, не просто один из принципов бережливого производства; его суть гораздо шире – это, пожалуй, целая философия управления. И именно «Кайдзен» дает понимание того, как действительно должно внедряться бережливое производство, чтобы быть
Философия Кайдзен
Философия Кайдзен Кайдзен – в прямом переводе с японского означает «изменения к лучшему».Под этим словом японцы на производстве понимают постоянное совершенствование, к которому причастны все, от руководителя до рабочего.Это весьма полное понятие, мимо которого